表面性能1、硬度為什么涂料的表面硬度很重要?因?yàn)楦叩谋砻嬗捕忍峁焊玫哪湍バ阅?如在使用中不斷受固體顆粒或鹽的沉積和摩擦)更好的耐劃傷性(如在安裝過(guò)程中避免損壞)。這使ECTFE的安全系數(shù)更高。在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中，減小意外破壞的可能性，降低保養(yǎng)成本。2、光滑度無(wú)論是擠出成型、模塑成型還是粉末噴涂的HalarECTFE表面都特別光滑，這點(diǎn)可由掃描電鏡或原子力電鏡證明。表面更光滑的優(yōu)點(diǎn)減少涂層中出現(xiàn)針孔的可能性抑制固體顆粒和金屬鹽的堆積和防止堵塞，大大優(yōu)于PP,PVC或FRP管路減少生物膜和細(xì)菌的形成，這點(diǎn)也可通過(guò)生物膜實(shí)驗(yàn)結(jié)果與電拋光的不銹鋼和其它含氟聚合物的對(duì)比進(jìn)行證明Halar擁有極光滑的表面3、低摩擦系數(shù)HalarECTFE涂層具有更好的摩擦磨損性能4、接觸角更高的接觸角、更低的表面可濕潤(rùn)性、防止固體顆粒和鹽的沉積和堆積備注：詳細(xì)資料公司另行提供

內(nèi)襯PTFE作業(yè)指導(dǎo)書（搭接工藝）內(nèi)襯PTFE作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無(wú)掛傷、內(nèi)表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。3、表面粗糙化：噴砂用6公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.內(nèi)襯PTFE前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于6kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、襯里前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。4、裁剪好四氟板，并提前做好焊接一體。四.涂高溫膠1、把高溫膠提前1個(gè)小時(shí)充分和其它幾種配比好，然后倒進(jìn)一個(gè)專用容器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2、準(zhǔn)備好刷子和滾筒3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．膠水干燥24小時(shí)進(jìn)行干燥，一定要保證自然干燥效果，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，膠一共涂?jī)杀榱?把PTFE板整體放入工件內(nèi)1、把事先裁減好的PTFE板一片一片貼到工件內(nèi)。2、局部加熱然后用特殊工具把PTFE板內(nèi)的空氣徹底擠出。七．打蒸汽壓力1、把所有管口用盲板完全封閉，確保不漏氣，慢慢升起蒸汽鍋爐，壓力不超過(guò)0.2兆帕。八．檢測(cè)1、用膜厚儀測(cè)量膜厚是否達(dá)到要求。2、3mm至3.2mm防腐層就用20000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝保護(hù)法蘭面防腐層不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)襯PTFE作業(yè)指導(dǎo)書（焊接工藝）內(nèi)襯PTFE作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無(wú)掛傷、內(nèi)表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。3、表面粗糙化：噴砂用6公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.內(nèi)襯PTFE前處理1、架到滾輪架上，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)效果。2、用空氣槍不低于6kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、襯里前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.涂高溫膠1、把高溫膠提前1個(gè)小時(shí)充分和其它幾種配比好，然后倒進(jìn)一個(gè)專用容器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2、準(zhǔn)備好刷子和滾筒3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．膠水干燥24小時(shí)進(jìn)行干燥，一定要保證自然干燥效果，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，膠一共涂?jī)杀榱?貼PTFE板1、把事先裁減好的PTFE板一片一片貼到工件內(nèi)。2、局部加熱然后用特殊工具把PTFE板內(nèi)的空氣徹底擠出。七．焊接前準(zhǔn)備1、首先把PTFE板與板進(jìn)行整平。2、把板與板之間多余料用特殊工具修干凈。3、板與板接縫處進(jìn)行開(kāi)V型槽，以增強(qiáng)焊接強(qiáng)度。八.焊接1、清潔接縫處。2、焊接圓焊條，焊條采用PFA材質(zhì)的。3、圓焊條焊接結(jié)束后，再焊一道扁焊條，作為對(duì)焊縫的二次加強(qiáng)。八．檢測(cè)1、用膜厚儀測(cè)量膜厚是否達(dá)到要求。2、3mm至3.2mm防腐層就用20000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝保護(hù)法蘭面防腐層不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

Halar-ECTFE作業(yè)指導(dǎo)書halar噴涂作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)檢查素材表面無(wú)氣孔、變形、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。素材的邊角少2R，圓弧過(guò)渡。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。（主要針對(duì)各種不銹鋼、碳鋼、銅、石墨、鋁、烯有色金屬）3、表面粗糙化：噴砂采用5至7公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.噴涂前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、噴涂前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.底漆.噴涂前準(zhǔn)備1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進(jìn)行硫化處理。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問(wèn)題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．底涂1、所用料為ECTFE專用底漆，原料具體牌號(hào)為6514黑色粉末或6614。2、噴涂膜厚約0.15毫米，烘烤溫度為260℃。六.上涂前準(zhǔn)備工作1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進(jìn)行硫化處理。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問(wèn)題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。七．上涂1、所用料為ECTFE，原料牌號(hào)為6014透明粉末。2、每次噴涂膜厚為0.15毫米至0.25毫米。3、燒結(jié)溫度250℃、保溫和時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)工件大小和輕重而定，反復(fù)噴涂和燒結(jié)一共需要4次左右。八．涂層檢測(cè)1、用膜厚儀測(cè)量膜厚是否達(dá)到要求。2、目測(cè)表面是否有色差、沙粒、流掛等現(xiàn)象。3、1毫米防腐層就采用6000伏電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝用氣泡膜和木蓋保護(hù)噴涂面不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

ETFE（F40）噴涂反應(yīng)釜作業(yè)指導(dǎo)書ETFE噴涂作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無(wú)掛傷、內(nèi)表面無(wú)氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、終R角不小于2R。3、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。4、表面粗糙化：噴砂采用5公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂。三.噴涂前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、噴涂前工件預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.底漆.噴涂前準(zhǔn)備1、把所噴涂底漆料提前30分鐘攪拌，保證噴涂時(shí)涂料沒(méi)有任何沉淀。2、噴涂前檢查噴槍出油量、霧化寬窄度、氣壓大小是否正常，如有異常問(wèn)題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢。3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．底涂1、所用料為ETFE專用底漆，底漆為液體，牌號(hào)為1609。所用品牌為日本大金ETFE。2、噴涂膜厚約0.05毫米，烘干溫度150℃，保溫時(shí)間約30分鐘。4、底漆烘干后噴涂薄薄一層面漆，使之底漆與面漆牢牢結(jié)合。3、烘烤溫度為310℃，保溫時(shí)間約90分鐘。六.面涂前準(zhǔn)備工作1、把所用噴涂底漆料提前30分鐘進(jìn)行流化處理，保證粉管吸粉時(shí)通暢。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問(wèn)題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝和高溫服。七．上涂1、所用料為ETFE專用面漆，面漆為粉體，牌號(hào)為6510。所用品牌為日本大金ETFE。2、每次噴涂膜厚為0.15-0.2毫米。3、燒結(jié)溫度290℃--300℃之間、保溫時(shí)間根據(jù)工件大小輕重而定，反復(fù)噴涂和燒結(jié)一共需要5至6次左右。八．檢測(cè)1、用膜厚儀測(cè)量膜厚是否達(dá)到要求。2、1.2毫米防腐層就用8000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。3、附著力檢測(cè)：在法蘭外側(cè)做破壞涂層以測(cè)試金屬和涂層結(jié)合力（涂層外側(cè)噴涂工藝和使用面涂層工藝相同）九.包裝所有管口采用氣泡膜、木蓋包裝。

E-CTFE(Halar),ETFE(Teflon)、FEP(Teflon)、PFA(Teflon)以及改性PTFE和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣，可以用熱塑性成型方法來(lái)加工，它們對(duì)幾乎所有的有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，不管是酸性還是堿性，都有著很高的耐性。這些材料對(duì)酸、堿、溶劑和氯化物，顯示出普遍持久的耐性。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強(qiáng)的氟-碳鍵。除了對(duì)多種化學(xué)品的很強(qiáng)的耐性外，E-CTFE還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性，以及完全的真空耐性（例如良好的附著力）等方面優(yōu)良的抗機(jī)械破壞的品質(zhì)。各種氟樹(shù)脂涂層材料下表給出了我們公司目前噴涂加工的涂層材料概要。涂層體系(縮寫)化學(xué)描述噴涂乳液體涂層噴涂粉體涂層PTFE聚四氟乙烯有無(wú)PFA四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物有有FEP四氟乙烯和全氟丙烯的共聚物有有ETFE乙烯和四氟乙烯的共聚物有有E-CTFE乙烯和三氟氯乙烯的二元共聚物無(wú)有各種涂層體系的性能比較概要:PTFE·摩擦系數(shù)低·耐蠕變性好·熔融性較差·可以熱塑性成型方法加工但無(wú)法涂厚·化學(xué)耐性好·乳液噴涂不粘、耐磨、潤(rùn)滑型厚為80微米，耐溫范圍在：-200°C至+260°C之間。·①板襯襯層厚度為3mm，-30°C至+130°C之間。②模壓層厚度為8mm-10mm，-30°C至+210°C。FEP(F40)·化學(xué)耐性與PFA相近·機(jī)械耐性不如PFA和PTFE·耐溫范圍在-190°C至+200°C之間·防粘性能比PFA更優(yōu)·粉末、乳液噴涂不粘型為100微米，耐溫范圍在：-190°C至+200°C之間。·粉末重防腐型為2000微米，耐溫范圍在：-150°C至+190°C，③模壓層厚度為8mm-10mm，-50°C至+180°C。ETFE(F40)·PTFE,PFA和FEP之后化學(xué)耐性佳·和PTFE相同的延伸性能·耐溫范圍在-50°C到+150°C之間·粉末、乳液噴涂普通防腐型為300微米，耐溫范圍在：-50°C至+·150°C之間。·粉末、乳液重防腐型為2000微米，耐溫范圍在：-50°C至+150°C·滾涂涂層厚度為2mm-5mm，-30°C至+120°C。E-CTFE(halar)·耐有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸、氯化物和氫氧化鈉·溫度低達(dá)-40°C時(shí)沖擊韌性仍很好·耐溫范圍在-50°C至+150°C之間·普通噴涂防腐涂層厚度為300μm,涂層厚度可達(dá)1500μm·板襯重防腐型厚度為2.5mm，耐溫范圍在-30°C至+120°C之間